1+1>2: Innovative Werkzeugkonzepte und abgestimmte Schneidstoffe für mehr Leistung
Eigene Entwicklung und Herstellung für maßgeschneiderte Zerspanlösungen
„Mit uns ist die Wahl des richtigen Schneidstoffs kein Glücksspiel!“ Unter diesem Motto präsentierte sich Tungaloy-NTK Germany auf der AMB 2024 und zeigte, dass die Wahl des richtigen Schneidstoffs eine präzise Entscheidung für die Effizienz in der Fertigung und die Qualität des Endprodukts ist. Zufall und Glücksspiel gibt es dabei mit Tungaloy-NTK nicht.
Tungaloy-NTK entwickelt und produziert als einer der wenigen Hersteller sein komplettes Schneidstoff-Sortiment selbst. Dadurch bieten die Werkzeugexperten nicht nur maßgeschneiderte Lösungen für jede Anwendung und jeden Werkstoff, sondern sie sind auch in der Lage, Schneidstoffe und Werkzeuglösungen kontinuierlich und gezielt auf die aktuellen und künftigen Anforderungen des Marktes anzupassen. „Unsere Schneidstoffe sind das Ergebnis intensiver Forschung und Entwicklung. Wir haben für jede Zerspanungsaufgabe die passende Lösung – das ist unsere Stärke“, erklärt Jochen Daumen, Geschäftsführer von Tungaloy-NTK Germany.
Von PVD- und CVD-beschichtetem Hartmetall über Cermet und Keramik bis hin zu CBN und PKD deckt Tungaloy-NTK sämtliche Bearbeitungsanforderungen ab. Diese Vielfalt der Schneidstoffe ermöglicht es, für jede Aufgabe die optimale Kombination zu finden und so die Effizienz in der Fertigung deutlich zu steigern. „Ohne den passenden Schneidstoff können auch die besten Werkzeugkonzepte nur unzureichende Ergebnisse bringen. Genau aufeinander und die Anforderungen abgestimmt ist 1+1 mehr als 2: Produktionskosten sinken, die Prozesssicherheit steigt, und die Qualität der bearbeiteten Oberflächen wird verbessert. Das beweisen unsere Zerspanlösungen jeden Tag aufs Neue“, betont Jochen Daumen.
Das Multitalent mit vielschichtigem CVD-Addon
Ein gutes Bespiel, wie Lösungen von Tungaloy-NTK Germany die Zerspanung auf das nächste Level heben, ist die Kombination aus AddMultiTurn und den CVD-Schneidstoffen der T9200-Serie. Add MultiTurn von Tungaloy vereint Vorwärtsdrehen, Rückwärtsdrehen, Profilieren und Plandrehen in einem einzigen Werkzeug und wird so zum echten Multitalent. Dank des einzigartigen Y-PRISM-Safe-Lock-Systems und innovativer Wendeplatten-Geometrien bietet AddMultiTurn maximale Vielseitigkeit. In Kombination mit den „vielschichtigen“ CVD-Erfolgsrezepten der T9200-Serie ist das Werkzeug bei der allgemeinen Stahlbearbeitung kaum noch zu toppen.
Plan A für harte Einsätze: FrontMax + PVD-Sorte DM4
Wer maximale Schnitttiefen, zuverlässige Spankontrolle und hochwertige Oberflächengüten beim Plandrehen von hitzebeständigen Legierungen und Titanlegierungen sucht, findet die ideale Lösung im NTK Sortiment: FrontMax zusammen mit der PVD-Schneidstoffsorte DM4 ermöglichen eine außergewöhnlich stabile Bearbeitung selbst bei hohen Temperaturen. „Diese Kombination bedeutet maximale Power. Mit Schnitttiefen bis zu 5 mm lassen sich die Taktzeiten erheblich verkürzen. Dabei ermöglicht das innovative Wendeplattendesign eine ausgezeichnete Spankontrolle und sorgt für hohe Kantenstabilität sowie exzellente Oberflächengüten – sowohl bei hohem als auch bei niedrigem Vorschub.“, so Jochen Daumen.
Kleine Werkzeuge, große Leistung – CBN und MiniForceTurn
Klein, kleiner, mini – der Größentrend geht bergab. Mit den MiniForceTurn-Wendeschneidplatten hat Tungaloy eine innovative Lösung für die Miniaturbearbeitung entwickelt. Die stabile „Schwalbenschwanz“-Klemmung reduziert die Mikrovibrationen an der Schneide deutlich. Zusammen mit der CBN-Sorte BXA20 sind im kontinuierlichen als auch stark unterbrochenen Schnitt beste Oberflächengüten möglich. Exzellenter Verschleißschutz lässt zudem die Standzeiten in die Höhe schnellen. „Unsere MiniForceTurn-Werkzeuge sind kleine Kraftpakete, die selbst die höchsten Anforderungen der Miniaturbearbeitung erfüllen“, hebt Jochen Daumen hervor.
Cermet und die Kraft der zehn Schneiden
Für die Hochleistungszerspanung von Stählen und Gusseisen stellt Tungaloy die DoPent-Planfräser kombiniert mit der Cermet-Schneidstoffsorte NS740 vor. Die doppelseitigen, fünfeckigen Wendeschneidplatten sind sowohl für rechts- als auch linkslaufende Fräser einsetzbar, was DoPent zur idealen Wahl für Duplex-Fräsanwendungen macht, bei denen das Werkstück simultan mit zwei Spindeln bearbeitet wird. Das stabile Klemmsystem sorgt für höchste Zuverlässigkeit und exzellente Bearbeitungsergebnisse. Dazu Jochen Daumen: „Mit dieser Kombination kommen Zerspaner dem Ziel einer hocheffizienten Fertigung einen großen Schritt näher. Sie bietet eine überlegene Effizienz bei Zeitspanvolumen und Kosten im Vergleich zu Wettbewerbern.“
Ein kleiner Abstecher Richtung Präzision mit PKD
Robuste, scharfe Wendeschneidplatten und zuverlässige Halter mit stabiler drei Punkt-Klemmung – das ist der DuoJustCut. Die clever konzipierten und hochwertig gefertigten Werkzeuge machen sich in sämtlichen Abstech-Operationen bis zu einem Durchmesser von maximal 10,5 mm bezahlt. Zusammen mit der extrem verschleißfesten PKD-Sorte DX110 sind beste Oberflächengüten und Standzeiten beim Bearbeiten von Aluminium und Kupferlegierungen garantiert.
Keramik und RNIW-Rundplattenfräser für die ganz harten Fälle
„Inconell, Rene, MAR, Waspelloy – beim Fräsen von hochwarmfesten Nickel-Basis Legierungen beißen sich viele Werkzeuge die Zähne aus. Unsere RNIW-Rundplattenfräser in Kombination mit unserem Keramik-Schneidstoff SX7 bringen hingegen Bestleitungen unter diesen anspruchsvollen Einsatzbedingungen“, so Jochen Daumen. Warum? Die negativen Wendeschneidplatten sorgen für maximale Leistung und Präzision beim Schruppen und Schlichten in einem einzigen Durchgang. Das steigert die Effizienz in der Fertigung signifikant. Dabei bietet der Sialon-Keramik-Schneidstoff eine herausragende Kerbfestigkeit und verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen Kerbverschleiß und Brüche im Vergleich zu Whisker-Keramiken. Dank seiner hervorragenden Freiflächenverschleißfestigkeit ist SX7 besonders geeignet für das Vorschlichten von hochwarmfesten Legierungen.
Fazit: Kein Glücksspiel, sondern eine präzise Entscheidung
Mit innovativen Schneidstoffen und Werkzeuglösungen hat Tungaloy-NTK Germany auf der AMB 2024 eindrucksvoll gezeigt, dass die Wahl des richtigen Schneidstoffs kein Glücksspiel ist. Jochen Daumen fasst es treffend zusammen: „Durch die Kombination unserer Schneidstoffe mit unseren leistungsstarken Werkzeuglösungen entstehen echte ‚Kraftpakete‘ für die unterschiedlichsten Anwendungen und Anforderungen. So bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihre Fertigungsprozesse auf das nächste Level heben – individuell, effizient und immer auf den Punkt.“
Weitere Informationen:
tungaloy-ntk.de
